長平公司以心無旁騖、持之以恒的攻勢，敢闖善拼、勇立潮頭的氣勢砥礪奮進，在安全發(fā)展上用力、在科技創(chuàng)新上加碼、在智能化建設上提優(yōu)，努力補短板、鍛長板，跑出提質(zhì)增效“加速度”，為企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展蓄勢賦能。

安全筑基 增加發(fā)展厚度

該公司始終堅持“生命高于一切，安全重于泰山”，全面落實“136”安全管理模式，聚焦深化提升，牢牢把握“六個必須堅持”，重點抓好“三個深入踐行”，嚴格按照“法、嚴、硬、預、責”五字要求，全方位全環(huán)節(jié)全過程抓好安全生產(chǎn)工作。

該公司成立工作領導組，明確各級管理人員職責分工，從上到下逐級落實安全責任、由點及面全員參與安全生產(chǎn)。組織全員開展安全大反思大整治，引導全員堅決克服麻痹思想和僥幸心理，補齊各環(huán)節(jié)、各崗位在安全管理方面的短板弱項。持續(xù)強化風險管控，緊盯制約礦井安全高效生產(chǎn)的瓦斯、礦壓、地質(zhì)等關(guān)鍵因素，認真分析研判風險隱患，推進瓦斯治理精細化、頂板管控全員化、地質(zhì)測量透視化等重點工作，守牢安全底線。該公司加大反“三違”力度，增加檢查頻次，實行“礦井每月、專業(yè)每半月、區(qū)隊每周、班組每班、崗位隨時”五級隱患排查模式，全方位、全覆蓋開展隱患排查，嚴格考核，確保一般隱患現(xiàn)場整改、重大隱患限期整改，把隱患排查治理做細做實。同時，加強安全警示教育，組織職工觀看《黑色三分鐘 生死一瞬間》安全警示教育片，增強職工安全意識，做到舉一反三、警鐘長鳴。

智慧賦能 延伸發(fā)展廣度

該公司深耕技術(shù)創(chuàng)新，全力建設智慧礦山。智能化綜采工作面“太空艙”、智能巡檢機器人、視頻AI智能礦山平臺、安全生產(chǎn)鏈“一鍵啟動”等智能化項目陸續(xù)落地，一鍵設備啟停、煤機自動跟機、選煤生產(chǎn)集中控制等智能化系統(tǒng)投入使用，徹底改變了傳統(tǒng)的生產(chǎn)方式，大幅降低職工的勞動強度。在智能化工作面，職工在遠程控制中心按下啟動按鈕，采煤設備就會自動運行，割煤、推溜、移架……滾滾“烏金”通過運輸機流水般涌出工作面。目前，該公司正在開采的6303智能化工作面均已實現(xiàn)“云”工作，通過地面和井下“太空艙”，不用進入工作面便可實現(xiàn)遠程開采。在智能化掘進工作面，礦井在過陷落柱的前提下，日平均掘進進尺從1.5米提高至3.5米，掘進巷道成巷質(zhì)量和截割效率大幅提高。在蘆家峪井下中央變電所，智能巡檢機器人的“上崗”實現(xiàn)了變電所日常設備巡檢、紅外線測溫的智能化操作，節(jié)省了人力物力，提高了運維工作效率和質(zhì)量。該公司加快智能化建設步伐，引進第四套智能化重型放頂煤設備，持續(xù)拓展智能化應用場景，將信息技術(shù)與煤炭工業(yè)深度融合，以萬兆工業(yè)環(huán)網(wǎng)和井下5G通信基站為主干，以多主并發(fā)式的通信模式為經(jīng)絡，聯(lián)通井下上千個傳感器、高清監(jiān)控攝像頭，實現(xiàn)厘米級精準定位，為日常人員入井管理、生產(chǎn)調(diào)度及應急救援提供重要依據(jù)。云計算數(shù)據(jù)中心、災害防治管理平臺、視頻AI管理平臺投入使用后，實現(xiàn)井上下各系統(tǒng)監(jiān)測、控制、管理智能聯(lián)動；智能地質(zhì)保障系統(tǒng)、智能主煤流運輸系統(tǒng)、智能輔助運輸系統(tǒng)、主通風機集控系統(tǒng)、智能壓風系統(tǒng)、智能電力監(jiān)控系統(tǒng)建成后，實現(xiàn)井下各系統(tǒng)一體化智能管理，構(gòu)建起響應及時、協(xié)同有序、智能預警、高效運轉(zhuǎn)的安全綜合信息監(jiān)控平臺，實現(xiàn)從“人控”到“數(shù)控”的升級、從“自動”到“智能”的跨越。如今，走進長平公司調(diào)度指揮中心，遠程監(jiān)控系統(tǒng)清晰展現(xiàn)井下各區(qū)域的安全生產(chǎn)情況，采、掘、機、運、通及水、火、瓦斯、頂板等安全信息、參數(shù)盡收眼底。礦井裝上了“千里眼”“順風耳”，礦井智能化建設成效顯著。

人才強企 打造發(fā)展引擎

長平公司著力為職工成長創(chuàng)造良好環(huán)境，打造高素質(zhì)職工隊伍，為培育和發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力筑牢人才基座。該公司堅持“理論為基礎、實踐為重點”，不斷探索促進職工成長成才的新方法，在理論知識學習方面，邀請專業(yè)老師主講機電管理、“一通三防”等知識；在實操培訓方面，依托大師工作室，持續(xù)開展機電系統(tǒng)素質(zhì)提升培訓，組織各單位技術(shù)人員分期學習機電操作要領及注意事項，并應用到解決工作中出現(xiàn)的各類問題中；在推廣應用高新技術(shù)方面，邀請廠家技術(shù)人員進駐授課，讓職工掌握新技術(shù)、新工藝，做到懂工藝、懂構(gòu)造、懂原理、懂性能；在高技能人才培養(yǎng)方面，定期開展“技術(shù)大拿”“技能大師”評選，充分發(fā)揮高技能人才的技術(shù)優(yōu)勢，組織“技能大師”“技術(shù)大拿”通過“師帶徒”“傳幫帶”的形式為職工授課，以點帶面，為企業(yè)培養(yǎng)更多高技能人才。此外，公司持續(xù)開展崗位技能競賽、技術(shù)比武、“五小”成果征集、科技創(chuàng)新項目申報，搭建職工成長平臺，激發(fā)人才隊伍活力，引導職工想成才、要成才、能成才，為企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展提供人才支撐。在建強技術(shù)人才隊伍的同時，該公司一批批科技創(chuàng)新項目不斷涌現(xiàn)，一個個科技創(chuàng)新成果開花結(jié)果。今年，公司共征集科技創(chuàng)新“五小”成果126項，正在實施科技創(chuàng)新項目17項。其中，機頭超前液壓支架優(yōu)化改進設計解決了順梁過長頂板適應性差、破碎機上方空頂過大、側(cè)推千斤行程不足、閥組與破碎機干涉等一系列問題，提高了支護效果、超前液壓支架回移效率和生產(chǎn)效率，預計增加煤炭產(chǎn)量3.7萬噸；遠程精準配煤控制系統(tǒng)改造實現(xiàn)了遠程精準操控，提高了配煤效率，節(jié)約成本上百萬元；瓦斯抽放主管路除塵裝置有效破解了蘆家峪地面泵站抽采計量點堵塞，影響抽采量累計，加速抽采泵老化的難題，確保抽采系統(tǒng)穩(wěn)定運行；“礦井綜合物探技術(shù)應用研究”“礦井復雜多變復合頂板巷道支護技術(shù)研究”“矸石井下充填及資源化綜合利用技術(shù)研究及示范”等科技創(chuàng)新項目穩(wěn)步推進；“一種煤礦通風除塵裝置”“一種適用于煤礦井下的快速拼裝式防火門”“一種用于煤礦井下抽采打鉆的尾抽結(jié)構(gòu)”等8項技術(shù)成果獲國家知識產(chǎn)權(quán)局實用新型專利授權(quán)，實現(xiàn)科技成果向現(xiàn)實生產(chǎn)力轉(zhuǎn)化，為企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展注入動力。

來源：晉能控股集團有限公司