一、項目背景
井筒（馬頭門）火災(zāi)是井工礦井外因火災(zāi)的一種，《煤礦安全規(guī)程》中，應(yīng)對井筒火災(zāi)主要措施有三種。一是加強井筒及馬頭門附近各項防滅火措施管理，嚴(yán)格落實燒焊制度；二是按照規(guī)定要求配備滅火器等器材，滅火效果極為有限；三是進(jìn)行礦井反風(fēng)，主要作用是減少有毒、有害氣體的涌入，以減少災(zāi)害事故擴大和人員傷亡，達(dá)不到滅火的效果。
從全國發(fā)生過的井筒火災(zāi)的案例來看，當(dāng)發(fā)生井筒（馬頭門）火災(zāi)后，由于著火位置具有隨機性和井筒深度大的特點，僅依靠井筒作業(yè)地點僅配有極其少量的滅火器材和礦井反風(fēng)等有限的滅火手段，很難對著火區(qū)域進(jìn)行有效滅火，會因貽誤了最佳滅火時機，而造成災(zāi)害擴大、次生災(zāi)害增加和遇險人數(shù)增加，往往因滅火不及時或者滅火手段達(dá)不到給企業(yè)安全和資產(chǎn)帶來重大損失。
對于低瓦斯礦井，發(fā)生井筒（馬頭門）火災(zāi)后，可以通過礦井反風(fēng)減少礦井受災(zāi)范圍和減少涉險人員，但增加了井筒滅火的難度。
對于高瓦斯礦井，采取礦井反風(fēng)措施后，由于反風(fēng)風(fēng)量僅為正常通風(fēng)期間風(fēng)量50%左右，反風(fēng)流中瓦斯?jié)舛缺日；仫L(fēng)流中瓦斯?jié)舛雀叱?倍以上，含有高濃度瓦斯的回風(fēng)流經(jīng)過井筒著火點，發(fā)生瓦斯爆炸或爆燃幾率大大增加，甚至?xí)V毀人亡；火災(zāi)期間，如保持礦井正常通風(fēng)，有害氣體會沿風(fēng)流迅速蔓延，受災(zāi)范圍人員脫險獲救的概率幾乎為零；火災(zāi)如得不到及時控制，火風(fēng)壓會引起井下風(fēng)流逆轉(zhuǎn)，大大增加井下發(fā)生瓦斯爆炸或爆燃的概率。
二、研究內(nèi)容
本發(fā)明成果通過對低瓦斯礦井和高瓦斯礦井的井筒滅火技術(shù)進(jìn)行深入研究，針對低瓦斯礦井和高瓦斯礦井設(shè)計了兩套井筒滅火系統(tǒng)。
一是針對于低瓦斯礦井設(shè)計了一套利用礦井反風(fēng)，來進(jìn)行對礦井井筒進(jìn)行滅火的技術(shù)和系統(tǒng)。
二是針對于高瓦斯礦井設(shè)計了一套在保持礦井正常通風(fēng)條件下，來對礦井井筒進(jìn)行滅火的技術(shù)和系統(tǒng)。
兩套系統(tǒng)均實現(xiàn)在保證礦井正常通風(fēng)條件下，對礦井井筒滅火的自動化操作，較好的解決了這一技術(shù)難題。
三、成果先進(jìn)性
1.該成果實現(xiàn)了在保證礦井正常通風(fēng)條件下，對礦井井筒進(jìn)行滅火；
2.該成果實現(xiàn)了在短時間內(nèi)對井筒的快速滅火，且整個過程實現(xiàn)了無人化和自動化；
3.由于實現(xiàn)了短時間內(nèi)的高效滅火，有效解決了有毒有害氣體的產(chǎn)生量、火風(fēng)壓等問題，減少了次生災(zāi)害的發(fā)生，保障了井下員工的安全；
4.該成果徹底解決了高瓦斯礦井無法進(jìn)行礦井反風(fēng)的問題。
四、效益分析
該成果能夠徹底淘汰落后的水射流除塵風(fēng)機，很好的解決中小煤炭企業(yè)掘進(jìn)工作面的除塵問題，極大改善掘進(jìn)工作面的現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境，減少塵肺病的發(fā)生，提高了掘進(jìn)效率。
該成果徹底解決了井筒火災(zāi)所帶了的經(jīng)濟(jì)和安全損失，提高了礦井的本質(zhì)安全性，整個系統(tǒng)投資僅20萬元。
五、推廣應(yīng)用前景
該項成果已獲得國家兩項實用新型專利（且兩項專利均已進(jìn)入發(fā)明專利實查程序），是對我國現(xiàn)有井筒防滅火技術(shù)提升和完善，具有極高的科研價值和推廣價值，其不僅適用于煤礦，還適用于各類井工礦井，具有廣泛的應(yīng)用范圍。
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