主要內(nèi)容
1、啟車單元劃分技術
以單臺變壓器二次側(cè)供電范圍內(nèi)設備為一個啟動單元，各啟動單元之間為并列關系，即不同啟動單元獨立啟動。少部分設備為高壓設備，以上一級變壓器來劃分啟動單元。通過劃分啟動單元，煤流系統(tǒng)各設備啟動處于并列關系，打破了煤流系統(tǒng)逆煤流逐臺啟車啟動順序，為縮短啟車時間提供技術條件。
2、同時啟動技術
對每一個啟動單元的啟動負荷進行測量及計算，當變壓器的容量滿足該變壓器供電范圍內(nèi)煤流系統(tǒng)所有設備同時啟動條件時，該啟動單元內(nèi)煤流系統(tǒng)設備同時啟動。通過同時啟動，最大限度縮短煤流系統(tǒng)設備啟車時間。
3、分批啟動技術
當變壓器的容量不滿足該變壓器供電范圍內(nèi)煤流系統(tǒng)所有設備同時啟動條件時，根據(jù)監(jiān)測的變壓器負荷率變化，同一啟動單元內(nèi)設備分批次啟動，以防止啟動時變壓器過負荷。通過分批啟動，充分挖掘啟動時變壓器的富余容量來減少啟車時間。
圖2 啟動單元內(nèi)設備分批啟動流程
4、同時完成啟動技術
以所需啟動時間最長的啟動單元為主啟動單元，其所在路徑為主啟動路徑路徑。主單元內(nèi)設備先行啟動，其他單元延后啟動，延后時間為主單元啟動時間與該單元啟動時間的差值。通過同時完成啟動技術，實現(xiàn)各單元同時完成啟動，最大限度減少設備啟動后空轉(zhuǎn)時間。
圖 3各啟動單元同時完成啟動示意圖
5、無煤即停停車技術
①從停給煤機開始計時，準確掌握每臺設備上無煤的時間節(jié)點；
②順煤流方向，以無煤的節(jié)點為準，依次逐臺停止設備，直至停至倉上設備；
③為杜絕設備壓煤，可將停設備的時間在無煤節(jié)點的基礎上適當延遲3-5s；
④因每次停車時拉空淺槽所需的時間不同，故在入洗原煤皮帶停止后，將所有循環(huán)設備及主洗、上倉的混煤皮帶全部打就地，由調(diào)度員手動停止。
通過對煤流系統(tǒng)每臺設備的及時精準停車，實現(xiàn)無煤即停，最大限度地減少設備空轉(zhuǎn)時間。
應用情況：神東11座選煤廠都在應用，總投資20萬元，年節(jié)電1千萬度。
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