大采高綜采工作面，當正常生產(chǎn)遇到頂板破碎冒頂?shù)染o急情況需要停止刮板輸送機時，聯(lián)系刮板司機停機或采煤機司機去采煤機機身按下閉溜按鈕，極易造成人身安全事故的發(fā)生或停機不及時而造成設備損壞。為避免此類事故的發(fā)生，對采煤機的閉溜線路的改造是十分有必要的。
一、采煤機原來的閉溜原理
將刮板機開關的啟停線通過采煤機電纜里的兩根控制線接到采煤機電控箱里通過X1.2—1ax1 3—1a.1x1 5—W14.2—1b.1x1 2—1bx1 4—1bx3 E—1s3—-1bx3 F—1bx1 5—1b.1x1 3—W14.3—1a.1x1 6—1ax1 4—X1.3形成回路。如圖（1）所示。采煤機上的1s3按鈕正常情況至于接通位置。
當需要停止刮板機時，按下1s3使其斷開，從而切斷刮板機的啟動回路達到停機的目的。
二、采煤機遙控停止刮板機原理
由于采煤機遙控上有破升、破降兩個閑置按鈕?？梢岳眠@兩個按鈕來實現(xiàn)。然后將PLC破升、破降輸出端的電磁閥a、b換成兩個DC24V直流繼電器KA1、KA2。KA1做停止輸送機用，KA2做復位開機用。將1s3按鍵1bx3 E和1s3-p處斷開串聯(lián)KA1的常閉接點KAI-1。如圖（2）所示
當按下遙控器上的破升按鈕時，端頭站接信到信號，繼電器CC動作給plc破升輸入點x2一個信號， Plc破升輸出接點Y4動作。如圖（3）（4）所示。
DC24V— com2com3com4—Y4—-KA1—KA2-1—0V形成回路。KA1動作，常閉點KA1-1斷開，從而切斷刮板機啟動回路，刮板機停機。同時常開點KA1-2閉合，自保。如圖（2）（4）（5）所示。
當按下遙控器上的破升按鈕時，端頭站接信到信號，繼電器DD動作給plc破升輸入點x3一個信號， Plc破升輸出接點Y10動作。如圖（4）（6）所示。
DC24V— com2com3com4—Y10—-KA2—0V形成回路。KA2動作，常閉點KA2-1斷開，繼電器KA1斷電，KA1-1復位。刮板機啟動。本設計利用了采煤機原有的遙控器遠程控制繼電器開斷的功能，增加了兩個24V繼電器來控制刮板機的閉鎖線路，在不改變采煤機原電路性能的基礎上，避免了采煤機上停刮板機帶來的很多不安全因素，大大提高了生產(chǎn)的安全性能，且電路設計簡單，應用方便。本設計不能做為檢修刮板機閉鎖開關用，檢修設備時必須對開關進行機械閉鎖才能進行作業(yè)。
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