一、項(xiàng)目背景
某礦選煤廠原煤經(jīng)分級(jí)后，+13mm的塊原煤經(jīng)脫泥進(jìn)入重介淺槽分選進(jìn)行分選，分選后的精煤產(chǎn)品進(jìn)入精煤脫介篩進(jìn)行脫介脫水，13-200mm精煤進(jìn)入精煤破碎機(jī)破碎，破碎后的精煤產(chǎn)品粒度為0-50mm，洗精煤經(jīng)皮帶轉(zhuǎn)載運(yùn)輸進(jìn)入地銷煤倉上的篩機(jī)進(jìn)行二次篩分，篩分后的0-13mm末精煤進(jìn)入3#倉，13-50mm的塊精煤進(jìn)入1#、2#倉存儲(chǔ)，通過汽車運(yùn)輸至化工作氣化原料煤。存在問題：
一是末精煤與塊精塊的銷售配置不能及時(shí)合理，導(dǎo)致末精煤倉滿倉時(shí)，塊精煤無法生產(chǎn)；二是在礦井生產(chǎn)不均衡時(shí)，兩個(gè)塊精煤倉的存儲(chǔ)能力略顯偏??；三是塊精煤限下率超化工要求；四是由于化工企業(yè)為內(nèi)部企業(yè)，供煤不能均衡及時(shí)，導(dǎo)致生產(chǎn)管理難度大。
因此，需要進(jìn)行工藝改造，提高該礦供化工用塊精煤（13-50mm）產(chǎn)率，降低限下率，優(yōu)化化工用煤指標(biāo)。
二、研究內(nèi)容
1.改造方案
（1）將地銷倉上香蕉篩的篩板改造為分級(jí)效果好的進(jìn)口彈性橡膠篩板，根據(jù)角度定制從12-18mm的篩板，保證出料的粒度為13mm，如上圖所示。
（2）將篩后的末精煤轉(zhuǎn)到產(chǎn)品倉，進(jìn)行火車發(fā)運(yùn)，把3#倉改為塊精煤倉，增加塊精煤的倉儲(chǔ)能力，同時(shí)不會(huì)因?yàn)槟┚轰N售不暢影響塊精煤的生產(chǎn)。
（3）在三個(gè)地銷倉內(nèi)全部增加了螺旋溜槽，以防止入倉二次破碎。
改造后，供化工用塊精煤供應(yīng)量較以前增加一倍，且限下率穩(wěn)定在11%左右，不僅增加了化工用煤的供應(yīng)量，也為化工提供了保障，而且限下率完全符合要求。
2.關(guān)鍵技術(shù)
（1）進(jìn)口強(qiáng)制性40Duro橡膠篩板
篩孔是根據(jù)角度進(jìn)行分層設(shè)計(jì)，保證全段的分級(jí)粒度都是13mm，彈性強(qiáng)，自清潔能力強(qiáng)，物料在篩面的為鞭打式運(yùn)動(dòng)，物料易分層。重量輕，奉命是普通聚氨酯篩板3-5倍。篩分篩率達(dá)96%以下。
（2）大傾角膠帶輸送機(jī)
由于末精煤要從地銷倉上返回到產(chǎn)品倉，所以選用了大傾角膠帶機(jī)，傾角為30-35°
型號(hào)：DTII型 1000mm；
處理量：Q=200t/h；
帶長：L=39.704m；
速度：V=2.0m/s；
傾角:30-35°；
提升高度：15m；
膠帶：尼龍花紋帆布帶：NN300×5(4.5+1.5)；
強(qiáng)度：300N/mm；
拉緊方式：螺旋拉緊裝置。
（3）帶式給煤機(jī)
型號(hào)：GLD800/5.5/S
外形尺寸：4910×1810×1415；
給料量：200-800t/h。
（4）螺旋溜槽（1-3號(hào)地銷倉設(shè)置)
螺旋溜槽采用掛壁螺旋溜槽，安裝方便，且不易被煤流下墜，內(nèi)鋪緩沖耐磨材料，防止二次破碎效果好。
3.工藝流程
4.工藝特點(diǎn)
（1）項(xiàng)目將洗精煤產(chǎn)品結(jié)構(gòu)進(jìn)行二次細(xì)化，取消篩分后銷售情況較差的末精煤產(chǎn)品（0-13mm）產(chǎn)品類別，提高洗精塊煤產(chǎn)量，提高優(yōu)勢(shì)產(chǎn)品產(chǎn)率及產(chǎn)量，滿足客戶需求，提高市場(chǎng)競(jìng)爭力，實(shí)現(xiàn)銷售利潤最大化。
（2）將原儲(chǔ)存末精煤的地銷3號(hào)倉改為儲(chǔ)存洗精塊煤，增加洗精塊煤存儲(chǔ)能力約33%。
（3）合理布置設(shè)備，利用有限的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行系統(tǒng)優(yōu)化改造。
（4）由于空間較小，采用30-35度新型大傾角花紋裝轉(zhuǎn)載膠帶機(jī)輸送末精煤，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的分倉分運(yùn)。
（5）改造香蕉篩并使用全新彈性橡膠篩板，發(fā)揮其控制粒度的作用，提高篩分效率，增加設(shè)備處理量，同時(shí)利用螺旋溜槽優(yōu)勢(shì)，降低精煤在篩分過程中的粉碎。
（6）為降低塊精煤在倉內(nèi)下落過程中二次破碎，地銷倉內(nèi)安裝了螺旋溜槽，塊精煤經(jīng)螺旋溜槽進(jìn)倉，減少因大落差造成的煤炭二次粉碎，降低塊精煤中的含末率，提高塊精煤產(chǎn)率。
三、應(yīng)用效果
項(xiàng)目改造前，由于精煤破碎后直接進(jìn)倉，導(dǎo)致洗精煤中13mm以下含量高達(dá)32%，遠(yuǎn)高于用戶13%的要求。
項(xiàng)目優(yōu)化后，塊精煤限下率為11%左右，滿足化工塊精煤限下率的要求。改造完成后當(dāng)月，洗精塊煤銷量突破12萬噸，按照每噸洗精塊煤比洗精煤售價(jià)高25元計(jì)算，當(dāng)月較同期增加銷售額300萬元。全年洗精塊最大供應(yīng)量預(yù)計(jì)可達(dá)165萬噸，年可增加銷售額約4125萬元，經(jīng)濟(jì)效益明顯。
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