一、項目背景
隨著我國煤礦科技的不斷進(jìn)步，煤礦智能化已成為發(fā)展的時代潮流，而我們使用的美國久益采煤機(jī)、瑪珂電液控制系統(tǒng)仍處于最初階段，基于“自動化減人、智能化無人、少人則安、無人則安”的生產(chǎn)理念，實現(xiàn)特厚煤層綜放工作面智能化生產(chǎn)迫在眉睫。
二、研究內(nèi)容
1.技術(shù)方案
采用射頻中繼器將射頻接收裝置外置，以便更好的與采煤機(jī)進(jìn)行通訊。
圖1 射頻中繼器
2.基本原理
在綜放工作面采用射頻定位、外置射頻中繼器，實現(xiàn)液壓支架與采煤機(jī)之間的識別、定位、雙向通信等功能，通過瑪柯主機(jī)內(nèi)部精確計算采煤機(jī)位置，反饋到支架控制器，根據(jù)程序做出相應(yīng)動作：跟機(jī)移架、收打護(hù)幫板、推溜等，實現(xiàn)工作面運輸系統(tǒng)地面一鍵啟停。
圖2 煤機(jī)射頻發(fā)射器
三、應(yīng)用效果
某礦在61605綜放工作面通過使用該技術(shù)，實現(xiàn)了工作面智能化生產(chǎn)，工作面單班產(chǎn)量由原來的1.2萬噸增加至1.4萬噸，工作面直接作業(yè)人員由原來的15人減少至5人，取得了顯著效果。
圖3 支架自動化運行（警示紅燈閃爍）
四、推廣應(yīng)用
該礦使用中繼器將射頻接收器外置，開創(chuàng)了使用外置射頻定位系統(tǒng)實現(xiàn)支架自動跟機(jī)移架的現(xiàn)代化智能工作面的先河，成為煤炭行業(yè)發(fā)展的典范，同時為建設(shè)智慧化礦山開拓了新局面。周邊煤礦企業(yè)紛紛前來現(xiàn)場參觀學(xué)習(xí)，正在推廣應(yīng)用。
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